臥式數(shù)控銑床主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等 數(shù)控銑床部件組成，其中主體的五大件均采用高強度優(yōu)質鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。三軸導軌副均采用高頻淬火及貼塑導軌組合，保證機床運行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動系統(tǒng)由精密滾珠絲桿及伺服系統(tǒng)電機構成，并配有自動潤滑裝置。
臥式數(shù)控銑床現(xiàn)在己比較少，為了擴大加工范圍．擴充功能，數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉盤來實現(xiàn)四坐標和五坐標加工。這樣，不但工件側面上的連續(xù)回轉輪廓RJ以加工出來，而且可以實現(xiàn)在一次安裝中，通過轉盤改變工仿，進行四面加工。
臥式數(shù)控銑床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可獲缺的機械加工設備。數(shù)控銑床橫向進給系統(tǒng)是機床重要的組成部分之一。本文在對銑削時銑削力進行分析與計算的基礎上進行了伺服電機選型、聯(lián)軸器型號的選擇與校核、鍵尺寸的選擇與校核、軸承的型號選擇與校核；對主要零件滾珠絲杠等進行了設計。同時依據(jù)外國先進數(shù)控銑床設計的原理，相比國內的臥式數(shù)控銑床，有較高轉速與較大的進給速度。
數(shù)控銑床三軸均采用不銹鋼制導軌伸縮罩，防護性能好，整機全閉式護罩，門窗更大，外觀整齊美觀，操作控制箱置于機床右前方，且可旋轉，操作方便?？蛇M行各種銑削、鏜孔、剛性攻絲等加工，且性價比高，是機械制造行業(yè)高質、高精、高效的理想設備。
臥式數(shù)控銑床和加工中心是一樣的道理，是主要用來鏜直徑比較大比較深的孔，數(shù)控銑床一般用來銑比較簡單的表面，也可以銑比較淺的孔。金機通提示數(shù)控銑床身結構是臥式的床身比較大，數(shù)控銑床的床身結構是立式的一般是小型的。數(shù)控鏜銑床有刀庫可以自動換刀，數(shù)銑床沒有刀庫，加工過程中都是手動實現(xiàn)換刀。
目前生產(chǎn)的臥式數(shù)控銑床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件鏜床被限制的比較少,至于編程上,鏜床鉆孔的時候一般用每轉進給,而加工中心一般用每分鐘進給,由于鏜銑床向心力比較好,滑枕能伸出很長,一般用于加工孔精度高,體積比較大的箱體類零件，鏜銑床滑枕比較穩(wěn),加工表面精度比較高，好的加工中心基本可以實現(xiàn)。
使用臥式數(shù)控銑床加工零件時，通常都需要對銑床的各種動作進行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制銑床各運動部件的位移量。采用普通銑床加工時，開機、停機、走刀、換向、主軸變速和開關冷卻液等操作都是由人丁直接控制的。而采用臥式數(shù)控銑床加工零件時，則首先根據(jù)零件圖分析被加上零件形狀、尺寸及上藝要求等，然后采用于工或計算機進行零件加工程序的編制，把加工零件所需銑床的各種動作及工藝參數(shù)編成數(shù)控系統(tǒng)所能接收的程序代碼，輸入銑床數(shù)控系統(tǒng)中，再內其進行運算處理后轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控制銑床各部件協(xié)調動作，臥式數(shù)控銑床自動地加工出零件來。當更換加工對象時，只需要重新編寫程序代碼輸入銑床，即可由數(shù)控系統(tǒng)代替人的大腦和雙手的大部分功能，臥式數(shù)控銑床控制加工的全過程，制造出任意復雜的零件。
